解放卡车厂强势奋力收官！

为确保完成卡车厂全年目标任务，总装、内饰、涂装等车间的干部及一线员工“干在现场，服务一线”、“不用扬鞭自奋蹄”。紧紧围绕“品质、效率、和谐”的工作要求，全力奋战，以确保“双率增长”。抓重点，强项目。总装聚焦J7和国6重点项目，排摸常发质量问题，按照部位、班组、班次、工段，将问题回到工位，提高过程控制能力。并通过管线束理顺项目筛选出22个大客户、批量大的提速项目，做到锁定目标不动摇。抓项目进度，破难题。对标全年目标，加压冲刺，补短板、强弱项、破难题，做到强化进度不松劲。抓统筹，强执行。协调工艺、质保各部门全力配合，全力以赴，按照奋战60天分组情况，组建双率工作团队，全力完成全年经营目标以现场明显改观、安全环保零事故、质量增效超预期完成工作任务。

总装车间以现场的形式对每个工段每个项目进行走访调研，摸清项目底数，掌握项目进度。检查和督导全覆盖，对接无盲区。做到重点车型与重点岗位检查全覆盖，管理组与班组连接无盲区，员工诉求与车间服务对接无死角。明确在每一轮检查结束后，制定各工段的攻坚任务，直面存在困难。列明工作细则，倒排时间表，明确机制，全力保障攻坚克难。组主任分工明确,形成以“一名领导、一个团队、一个项目、一个标准”为工作团队的推进机制，确保出色完成全年目标任务工作通报制度。如此这般深入一线，随时跟进；深入现场、深入项目，实施一对一跟进，点对点攻坚，实打实跟踪服务，摸清车间班组的状况、预期目标进度，存在主要困难，明确攻坚目标和任务全面破解各项难题。用充满智慧的方法化解生产和管理难题。

厚板车间针对91W保险杠机器人及4000T压力机在产能不足情况下厚板车间全体员工克服重重困难力保生产任务顺利完成。随着生产任务增加，厚板车间91W保险杠机器人及4000T压力机在生产方面明显体现产能不足，如果因循守旧就无法满足生产计划任务，为此，厚板车间精心组织策划，合理机动平衡各个设备的生产计划，利用倒大班及周六、周日加班加点，合理有序安排人员及作息时间进行生产，同时为了保证设备正常运行，减少设备停歇，全体维修技术人员24小时轮流坚守工作现场，工作中点检观察设备运行状况，发现问题立等解决，充分利用午休时间对设备检修及保养，为生产顺利完成做好充分准备。

物料筹措室干部轮流值班处理现生产紧急事项；工艺室技术人员“长”在装配线上，盯紧新产品、新工艺及试装件、试装车型的运转情况；党群及综合管理室开展员工喜闻乐见的文体活动，激发干劲，为员工加油助威，奋力保驾护航生产一线；装备技术室全力拼抢制造车架框架式吊具、总装J7车用随行小车、可移动平台、物料筹措室移动储油罐护栏等工作；利用休息日请缨完成总装悬链护板改造拆除项目等；库房人员与大修队克服重重困难仅用一周时间完成搬迁。维修人员每天利用生产线午休及班后时间巡查现场保证各类工具、公用动力正常运转。